Khái niệm cơ bản về pha chế sơn Epoxy

Epoxy là một trong những loại nhựa được sử dụng rộng rãi nhất trong nhiều ngành công nghiệp. Pha chế Epoxy là một công nghệ không ngừng phát triển và đi đầu trong nhiều quy trình sản xuất. Từ việc lấp đầy các đầu cực pin nặng để làm bầu cho đến việc bôi chất kết dính bề mặt cho các cụm bảng mạch in, epoxit bảo vệ các linh kiện điện tử mỏng manh khỏi nhiệt và bụi.

Các loại đơn vị pha chế sơn epoxy

Thiết bị pha chế Epoxy dễ dàng lắp đặt và sử dụng trong vòng vài phút. Epoxit cứng hơn và có khả năng chống lại các biến đổi nhiệt độ và hóa chất hơn nhiều vật liệu làm bầu và kết dính khác. Một số loại epoxit có thể chịu được nhiệt độ khắc nghiệt, điều này làm cho chúng trở thành lựa chọn lý tưởng để làm bầu và đóng gói. Có nhiều loại máy phân phối epoxy khác nhau cho phép thi công nhựa nhanh hơn và hiệu quả hơn. Đối với các dự án nhỏ hơn, epoxy cũng có thể được thi công bằng tay bằng cách dùng cọ phết nhựa lên bề mặt thi công.

Một trong những loại thiết bị pha chế epoxy đơn giản nhất là thiết bị phân phối cầm tay bằng tay có hình dạng một khẩu súng. Các ống epoxy được lắp vào bộ phân phối, chúng trộn lẫn với nhau và phân phối lên bề mặt làm việc khi bóp cò. Có một số loại thiết bị phân phối epoxy tự động như thiết bị phân phối khí nén và các hệ thống khác có đầu có thể tập trung ở nhiều góc độ trên bàn làm việc. Các loại máy rút này có khả năng vẽ các hình dạng cụ thể và tạo cặn epoxy với độ chính xác. Máy rút tự động thường được sử dụng trong các cơ sở công nghiệp.

Máy pha chế điện tử

Keo Epoxy được tạo ra bằng cách kết hợp epoxit với polyamine, chất này gây ra phản ứng hóa học khi đun nóng. Nhựa polyurethane và chất làm cứng được trộn đều trong quá trình pha chế. Trong quy trình sản xuất quy mô lớn, việc pha chế epoxy được điều khiển bởi các máy pha chế điện tử được điều khiển bằng máy tính và điều khiển chính xác. Điều này cho phép điều chỉnh từng phút đối với số lượng và vị trí của chất kết dính để có đầu ra chất lượng cao nhất. Các đơn vị này cũng loại bỏ rủi ro do lỗi của con người mà có thể gây tốn kém trong quá trình pha chế.

Mẹo pha chế epoxy

Điều cần thiết là phải giữ cho thiết bị phân phối và bầu sạch sẽ trước khi cất giữ để ngăn chặn bất kỳ dấu vết epoxy nào chặn đầu của bộ phân phối. Thiết bị bị tắc thường được làm sạch bằng cách cắt bất kỳ nhựa polyurethane cứng nào bằng dao hoặc lưỡi dao sắc. Một số đơn vị phân phối epoxy có nắp đậy cho đầu ống để giữ kín các ống khi không sử dụng. Phải cẩn thận để không pha chế quá nhiều chất kết dính epoxy trong khi bất kỳ phần thừa nào phải được lau sạch ngay lập tức trước khi quá trình nhiệt rắn đóng rắn chất kết dính.

Lò đóng rắn epoxy

Lò đóng rắn epoxy là cách lý tưởng để tăng tốc quá trình đóng rắn. Các epoxit phải được để lại để chữa bệnh và sau đó làm nóng. Điều quan trọng là phải xem xét khả năng làm nóng của lò, không gian bên trong và công suất, và không gian thực tế tiêu thụ trước khi chọn lò đóng rắn. Một trong những lợi thế lớn nhất của việc sử dụng lò đóng rắn là chi phí giảm đáng kể do không cần lắp đặt dây chuyền sản xuất mới và chạy thêm ca để đáp ứng nhu cầu.